确定压缩空气设备的规格，要符合用户的需要 .准备将来扩大规模 ，均需要作出大量的决策。
决策的基础是压缩空气的用途或使用的流程。因此必需从制定各项需要开始，得出日后选择规格的依据。
着眼点是计算或估计空气需要量，储备量和将来扩展的余地。工作压力是一个决定因素，对能耗有很大的影响。对于不同的压力范围，使用不同的压缩机，有时可能是经济的。
压缩空气的品质不仅仅是水份含量问题，而且已经逐渐地直接成为环卫争论点。臭味和微生物含量是重要的因素，它们会影响到产品的质量，废品，工作环境和室外环境。压缩机应当集中布置，还是分散布置，影响到空间场地，也许还影响到将来的扩大规模。从经济性和环境保护角度来看，在早期阶段，研究能量的回收，成为很重要的事，因为它经常给出很快的投资回报。
根据当前以及将来的需要，对这些争论焦点进行分析是很重要的，这不但是可能，而且也只有这样，才能够设计一个有足够灵活性的装置。
在一个装置中，压缩空气的设备决定了必需的工作压力。正确的工压力不仅仅取决于压缩机，也取决于压缩空气管网的设计，管路，阀门，压缩空气干燥器，等。同一个系统中，不同形式的设备会要求不同的压力。最高的工作压力决定必需的装置压力，而其它耗气地点用减压阀来满足。
以阿特拉斯空压机为例。在很极端的情况时 ，这个方法会不经济 ，而为这种特殊需要配备一台单独的空压机，可以解决问题。
也要记住 ，随着流量增加 ，压力降很快增加。如果可以预料到气量消耗的变化 ，使装置适应这些要求 ，有经济意义。
过滤器 ，尤其是粉尘过滤器 ，初始压力降比较低 ，但随着时间推移渐渐地阻塞 ，并且达到推荐的压力降 ，必需更换。这也是计算中的一个因素。空压机的流量调节也会带来压力的变化 ，应当将它考虑在内。下例对分类计算可能是适宜的.
原则上说，最终用户加上空压机与使用设备之间的压力降 ，便是空压机需要产生的压力.在本例中，加上系统的压降，就可以确定工作压力。
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